一、儀表簡介： 
一體化V錐流量計(jì)是集經(jīng)典文丘里管及環(huán)形孔板的優(yōu)點(diǎn)為一體的新型節(jié)流裝置，其理論原理是基于封閉管道中能量守恒定律伯努利方程和流動連續(xù)性方程，在穩(wěn)定流的情況下管道中的流速與差壓的平方根成正比。該流量計(jì)穩(wěn)定性好、準(zhǔn)確性高、重復(fù)性好、量程比寬、對安裝管段要求低、壓損小，可測量含有顆粒流體、低壓流體、高含濕氣體及各種臟污流體。 
二、工作原理： 
一體化V錐流量計(jì)包括一個(gè)在測量管中同軸安裝的尖圓錐體和相應(yīng)的取壓口，該測量管是經(jīng)過精密加工的，在尖圓錐體的兩端產(chǎn)生差壓，該差壓的高壓（正壓）是在上游流體收縮前管壁口處測量的靜壓力，而低壓（負(fù)壓）則取自圓錐體朝向下流端面錐體中心軸線孔處壓力。 
該圓錐體的*朝向來流，圓錐體與其尾面之間是一個(gè)尖銳的銳角，此交合面的邊緣使流體在進(jìn)入下游低壓區(qū)之前有一個(gè)平滑的過度區(qū)。 
由于流體不是被迫收縮到管道中心軸線附近，并且不是一個(gè)阻擋物，令流體改變流動方向，而是利用這種結(jié)構(gòu)新穎的V錐式節(jié)流裝置實(shí)現(xiàn)了對流體的逐漸朝向管內(nèi)邊 壁的收縮，使V形錐流量計(jì)具有一系列*的優(yōu)點(diǎn)。其低壓側(cè)產(chǎn)生高頻低幅的小渦流，因而差壓變送器被測的差壓是低噪聲信號，可使差壓變送器測得很高的分辨 率，從而使V錐流量計(jì)獲得很寬的量程比和很好的重復(fù)性。 
V錐流量傳感器產(chǎn)生的差壓值的平方根與流量成正比關(guān)系： 
Qv=（c.ε）/（1－β4 ）0.5.（π/4）.d2.0.5 
其中：Qv：流體體積流量 
C： 流出系數(shù)； 
ε：流體可膨脹系數(shù)； 
β：節(jié)流比； 
d：節(jié)流件直徑； 
ΔΡ：差壓值； 
ρ1：流體工況密度。 
三、產(chǎn)品應(yīng)用： 
一體化V錐流量計(jì)在智能儀表或轉(zhuǎn)換模塊的配合下，可滿足電力，熱力，冶金，化工，城市供水供熱，樓宇空調(diào)等不同行業(yè)的各種測量，輸出等需求
四、可測量的介質(zhì)： 
1．氣體 
煤氣：焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、城市煤氣； 
天然氣：包括含濕量5%以上的天然氣； 
各種碳?xì)浠衔餁怏w：烷烴類，烯烴類等氣體； 
各種氣體制造：氫、氦、氬、氧、氮?dú)獾龋?nbsp;
腐蝕性氣體：濕的氯化物氣體等； 
空氣：包括含水，含塵埃的空氣、壓縮空氣等； 
煙道氣：各種鍋爐、加熱爐排放的煙道氣； 
2．蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽； 
3．液體 
油類：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液壓油等； 
水：原水、飲用水、生產(chǎn)水、污水等； 
各種水溶液：酸、堿、鹽水溶液等； 
有機(jī)物化學(xué)品：甲醇、乙二醇、二甲苯等； 
4．特殊流體 
油+HC氣+沙； 
加氣的水：H2O+N2+空氣；H2O+CO2等。 
五、主要特點(diǎn)： 
流量計(jì)精度：±0.5％、±1.0％、±1.5％系統(tǒng)精度須參照應(yīng)用條件及二次表的精度。 
重復(fù)性好：優(yōu)于±0.1% 
量程比寬：正常情況下為10：1，若有必要也可加大。 
直管段要求低：流量計(jì)前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可保證測量精度。實(shí)驗(yàn)證明，V錐流量計(jì)可以接近單彎管或不同平面的雙彎管而對精度影響很小。 
長期穩(wěn)定性好：錐體的外形設(shè)計(jì)保證流體在流經(jīng)錐體時(shí)是一種漸變的過程，無突變，β值可保持長期不變，儀表可長期使用不需標(biāo)定。 
信號穩(wěn)定：所有差壓流量計(jì)都會有“信號波動"，也就是說即使流體非常穩(wěn)定，通過一次節(jié)流元件產(chǎn)生的信號也會有波動。對孔板而言，在節(jié)流件后形成的旋渦較長，這些長的旋渦會產(chǎn)生高幅、低頻波動信號，這些信號會對差壓表的讀數(shù)造成干擾。而錐形流量計(jì)會在其下游形成小旋渦，產(chǎn)生低幅、高頻波動信號。 
壓損?。河捎跊]有突出的擋板，因此錐形流量計(jì)的*壓力損失比孔板低3/4。 
混合器作用：V 錐形流量計(jì)的下游所產(chǎn)生的旋渦是短旋渦，可在下游將介質(zhì)混合，因此，目前V錐流量計(jì)在作為流量計(jì)工作的同時(shí)，還可在很多場合用做靜態(tài)攪拌器，可迅速而充分的將介質(zhì)攪拌均勻。 
六、技術(shù)參數(shù)： 
1、公稱通經(jīng)：50mm≤DN≤1800 mm 
2、公稱壓力：PN≤40Mpa 
3、雷諾數(shù)范圍：8×103≤Red≤107 
4、精度等級：0.5級，1.0級 
5、重復(fù)性：≤0.1％ 
6、前直管段：1～3D，后直管段：3～5D 
7、壓損?。簝H為孔板的1/2～1/3 
8、錐體后緣產(chǎn)生旋渦小，負(fù)壓側(cè)輸出穩(wěn)定，波動小穩(wěn)定性好。 
9、量程比寬：流量范圍可達(dá)： 1：15 
法蘭型： 
1、連接方式：法蘭（平焊和對焊）； 
2、口徑：DN15～DN2000； 
3、取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋； 
4、壓力：0～40MPa； 
5、溫度：-40～850℃； 
6、材質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼（詳見選型表）； 
7、應(yīng)用：液體,氣體,蒸汽； 
8、適用介質(zhì)：廣泛地應(yīng)用于市政、電力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行業(yè)中流量測量，幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì)。 
直接焊接型 ： 
1、連接方式：直接焊接到工藝管線； 
2、口徑：DN15～DN2000； 
3、取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋； 
4、壓力：0～40MPa； 
5、溫度：-40～850℃； 
6、材質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼； 
7、應(yīng)用：輸油管,輸氣管,蒸汽管網(wǎng),高壓工藝管線。 
七、V錐傳感器和差壓變送器組成的V錐流量計(jì)： 
依照用戶要求不同，利用V錐傳感器和差壓變送器組成流量檢測儀表供貨分為二類： 
1、V錐傳感器只提供差壓信號的檢測部分（V錐體及測量管道），不提供差壓變送器、三閥組和流量顯示部分，輸出信號為差壓。由用戶自己進(jìn)行配套。 
2、V錐流量計(jì)由V錐傳感器和差壓變送器組成。有分體型安裝和一體型安裝兩種結(jié)構(gòu)。 
分體型安裝由獨(dú)立的V錐傳感器和差壓變送器組成。V錐傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。而差壓變送器可以配套供應(yīng)。 
3、一體型安裝是產(chǎn)品出廠時(shí)己將差壓變送器、三閥組與V錐傳感器連接成一體，用戶購買一體型V錐流量計(jì)后，使用時(shí)不需再連接引壓管。若需配接相應(yīng)的流量積算器、壓力變送器和溫度變送器可以配套供應(yīng)。 
八、使用注意事項(xiàng)：
1、開箱檢查及型號規(guī)格的確認(rèn)：
出場時(shí)是經(jīng)過充分檢查后才投放市場，用戶在收到貨后請及時(shí)進(jìn)行型號及規(guī)格的確認(rèn)，并檢查外觀是否有損傷，型號及規(guī)格刻印在流量計(jì)外側(cè)的銘牌上，同時(shí)應(yīng)確認(rèn)收到貨物與包裝箱內(nèi)裝箱單上所列的零部件是否齊全。
2、運(yùn)輸及保管：
為了防止運(yùn)輸及搬運(yùn)途中損傷儀表，在工作現(xiàn)場安裝之前，請保持本產(chǎn)品出場時(shí)的包裝狀態(tài)。
在需要長時(shí)間儲存時(shí)，請注意一下幾點(diǎn)：
a、存放在不受沖擊及震動的地方。
b、避免受到風(fēng)吹雨淋，存放環(huán)境放在常溫常濕（25℃ 65％RH左右）
c、盡量保持在本產(chǎn)品出廠時(shí)的包裝狀態(tài)下進(jìn)行存放。
d、使用過的產(chǎn)品保存時(shí)，請務(wù)必將儀表內(nèi)的殘留物清洗干凈。
九、安裝場所： 
即使在比較惡劣的條件下也能正常工作，但為了長期安全穩(wěn)定的使用，在安裝時(shí)請注意一下幾點(diǎn)： 
1、安裝場所沖擊與震動 
V錐流量計(jì)出廠設(shè)計(jì)上是可以承受一定的沖擊與震動。但也應(yīng)當(dāng)盡量安裝在無震動或震動小的地方。 
2、安裝場所環(huán)境溫度條件 
請盡量避免將流量計(jì)安裝在環(huán)境溫度變化大的場所，如果安裝位置直接受到熱輻射或暴露在日嗮雨淋中，應(yīng)采取防水、隔熱輻射和通風(fēng)措施。 
3、安裝場所環(huán)境空氣條件 
V錐流量計(jì)應(yīng)盡量避免在腐蝕性環(huán)境中，如果使用在腐蝕環(huán)境中，應(yīng)有良好的通風(fēng)并注意避免腐蝕性氣體或液體浸入儀表中。 
十、安裝注意事項(xiàng)： 
導(dǎo)壓管用于傳輸過程壓力給變送器，如果導(dǎo)壓管內(nèi)的液體中含有氣體或管內(nèi)的氣體中有殘留物，就不能正確的進(jìn)行壓力傳遞，測量就會產(chǎn)生誤差，因此，配裝導(dǎo)壓管時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)： 
導(dǎo)壓管上引壓閥的安裝角度： 
過程流體是氣體及蒸汽時(shí)，引壓閥的安裝位置應(yīng)在工藝配管上方，過程流體是液體時(shí)引壓閥的安裝位置應(yīng)在工藝配管下方。 
1、過程流體是氣體，變送器位置應(yīng)高于引壓閥，過程流體時(shí)液體及蒸汽時(shí)，變送器位置應(yīng)低于引壓閥。 
2、高低壓側(cè)的導(dǎo)壓管不能產(chǎn)生溫差。 
3、測量蒸汽時(shí)應(yīng)用冷凝器。