一、儀表簡介： 
螺紋安裝金屬管轉(zhuǎn)子流量計可用于復雜，惡劣環(huán)境及各種介質(zhì)條件的流量測量與過程控制中，適用于測量液體、氣體。按指示、適用情況和信號輸出形式分類有：指針型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。支持液晶顯示，現(xiàn)場顯示累積、瞬時流量，支持數(shù)字通訊，現(xiàn)場修改測量參數(shù)，電遠傳可輸出0～10mA，4～20mA的標準模擬量信號，特別適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量。 
二、結(jié)構(gòu)和工作原理：
1、結(jié)構(gòu)： 
螺紋安裝金屬管轉(zhuǎn)子流量計主要由三大部分組成： 
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）； 
b、浮子； 
c、錐形測量室。 
2、工作原理： 
被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。 
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。 
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。 
三、產(chǎn)品應用：
螺紋安裝金屬管轉(zhuǎn)子流量計堅固簡潔、使用壽命長，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、醫(yī)藥、食品、造紙等行業(yè)液體、氣體、蒸汽介質(zhì)的測量與過程控制。
四、主要特點： 
1、全金屬結(jié)構(gòu)設計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長； 
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ； 
3、機械指針現(xiàn)場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量 ； 
4、智能型指示器，采用國外信號采集處理芯片，模塊化設計，無磁滯后； 
5、具有數(shù)據(jù)恢復、數(shù)據(jù)備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ； 
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協(xié)議； 
7、通過HART通訊手操器可進行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場調(diào)整 ； 
8、與PC機串口連接，通過Windows程序，實現(xiàn)現(xiàn)場對儀表進行標定 ； 
9、可用于易燃、易爆危險場合； 
10、垂直、水平、上進下出、底進側(cè)出、側(cè)進側(cè)出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。 
五、技術參數(shù)： 
1、測量范圍：水2.5～100000l/h（20℃） 
2、量程比：10:1 
3、精度等級：1.0、1.5、2.5 
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa 
5、介質(zhì)溫度：-40℃～300℃ 
6、介質(zhì)粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3） 
η<30mPa·s（F15.4～F15.8） 
DN25：η<250mPa·s 
DN50～DN150：η<300mPa·s 
7、環(huán)境溫度：液晶型：-40℃～85℃ 
指針型：-40℃～120℃ 
8、連接形式：法蘭（執(zhí)行標準DIN2501或按用戶提供法蘭標準制造） 
9、儀表高度：250mm 
10、電纜接口：M20*1.5 
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠傳型） 
12、報警輸出：上限或下限瞬時流量報警 繼電器輸出（觸點容量zui大-250VAC）或集電極開路輸出（zui大100mA-30VDC內(nèi)部阻抗100Ω）。 
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，zui小間隔每10秒一個脈沖（交流型）或每50毫秒一個脈沖。 
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時流量及累積流量。 
15、本安防爆：Exia II CT4。 
16、測量管材質(zhì)：316不銹鋼（普通型）或內(nèi)襯聚四氟乙烯（防腐型）。 
六、轉(zhuǎn)換指示器：
轉(zhuǎn)換器實際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯示型和遠傳信號輸出型：
1、就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量 
2、智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。
七、流量計類型：
金屬管流量計根據(jù)流體入口和出口的方向?qū)a(chǎn)品分成5種類型：垂直型、水平型（又分水平T型、水平彈簧型）、底進側(cè)出型、側(cè)進側(cè)出型、側(cè)進上出型，而每種類型又有標準型、高溫型、夾套型等。
水平安裝型流量計當口徑小于DN50（含）時，選用T型結(jié)構(gòu)的，當大于DN50時，選用彈簧結(jié)構(gòu)的。
流量計連接規(guī)格：標準型采用GB/T9119-2000法蘭標準，法蘭標準可根據(jù)顧客需求制作；還可選用螺紋連接方式、卡箍連接方式。
磁過濾器：
如果介質(zhì)中含有鐵磁性顆粒，應在流量計入口前安裝磁過濾器。
八、在安裝時應遵循以下步驟： 
1、在安裝到工藝管道之前，應拆卸所有安裝并檢查有沒有運輸損壞； 
2、為防止在運輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應打開指示器左蓋把它輕輕取走，不要指針位置變化； 
3、打開指示器右蓋，電纜線穿過電纜引入裝置后，按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后，旋緊壓螺母，使電纜固定，然后旋緊左右蓋的緊固螺釘，使指示器防水防塵； 
4、儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度h2不少于250mm； 
5、由于儀表的測量機構(gòu)采用的是磁傳遞，所以為了保證浮子流量計的性能，傳感器的安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在； 
6、儀表安裝前,工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至會損壞儀表.如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器； 
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個閥門，以便能對所需流量值進行設定，當浮子上維持標校壓力時，氣體將在閥門處膨脹； 
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應保證儀表的直度優(yōu)于1%；如果是水平安裝形式應保證儀表的水平度優(yōu)于1%； 
9、安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出口和入口應有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應力狀態(tài)； 
10、產(chǎn)品與計算機等相關聯(lián)進行標校等操作時，必須在安全場所進行。 
九、安裝時的注意事項： 
1、在安裝流量計之前,先將管道內(nèi)的贓物，焊按雜質(zhì)等噴吹干凈，如果液體中含有固體雜質(zhì)，應在閥門與直管段之間安裝相應的過濾器。 
2、屏蔽和接地:為了保證系統(tǒng)的理想電磁兼容性能，屏蔽和接地是非常重要,尤其是總線電纜，要使電纜盡可能連續(xù)地屏蔽。 
3、對于安全區(qū)，電纜要按照常規(guī)要求盡可能接地。 
4、在危險場所，要確保在整個總線范圍內(nèi)安全場所與危險所有足夠的等電位匹配,這種情況下，多重接地是很*的。 
十、故障排除方法： 
1、檢查SU中報警值設定大小。 
2、檢查偏差設定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。 
如果金屬管浮子流量計在使用中出現(xiàn)抖動，可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。 
1、輕微抖動：一般由于介質(zhì)波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。 
2、中度抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過量程。 
金屬管浮子流量計只要使用的方法正確，平時多注意保養(yǎng)，就能夠確保它的正常使用。